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다이캐스팅10

로스트 왁스 주조법(쉘주조, 정밀주조) 로스트 왁스 주조법(쉘주조, 정밀주조)로스트 왁스 주조법은 정밀 주조법의 한 형태로, 복잡한 형상을 가진 금속 부품을 제작할 때 응용되는 주조 기술입니다. 이 방법은 왁스(WAX) 또는 파라핀(PARAFFIN) 등의 재료를 이용하여 제작하고자 하는 주물과 동일한 모형을 먼저 만든 후 규사를 포함해 여러가지 점결제들을 혼합하여 주형을 제작합니다. 그 주형은 일정 시간 방치되어 경화를 거친 후 주형에 열을 가하면 왁스 등으로 만들어진 모형은 높은 온도에 용해되어 없어지고, 주형에 형성되어진 공간으로 용융금속이 투입되어 주물이 완성됩니다. 용융금속의 유동성이 좋아 정밀도를 요구하고 복잡한 형성을 제작하는데 매우 접합한 주조 방법입니다.특히 높은 치수 정밀도와 복작한 형상의 부품을 만들 수 있고, 다양한 금속 .. 2024. 11. 5.
주물제작대행사 (중국현지법인) 회사 소개㈜정원신재료는 중국 현지에 자회사(정원신재료유한공사)를 설립하여 다양한 산업 분야에 최고 품질의 주조 제품을 수입하여 고객사에 신속하고 안전하게 공급하는 있습니다.고객의 요구에 맞춘 다양한 금속 제품을 효율적이고 우수한 실력을 갖춘 주조 공장만 엄선하여 고 품질의 주물제작과 단조 및 가공까지 서비스하고 있으며, 한국인이 현지 공장에 직접 상주하며, 안정적인 생산관리와 함께 하고 철저한 검품 검수까지 마친 후 국내로 수입 중에 있습니다.비전탁월한 품질: 주강(SC), 주철(GC, FC), 닥타일(GCD, FCD), 알루미늄(AL) 등 각 소재 및 상품의 단중에 따라 실력 있고 경험이 많은 업체만 선별하여 제작을 진행합니다.기술 혁신: 중국 각 지역에 최신 주조 기술과 설비를 갖춘 20여개 생산 업.. 2024. 10. 31.
쉘주조 제작 업체입니다. ㈜정원신재료입니다.쉘주조를 전문으로 생산하는 업체를 소개 드리고자 합니다.복잡한 형상이나 높은 정밀도가 요구되는 금속 부품을 제작할 때 사용되는 주조 방법입니다. 열경화성 수지와 모래를 혼합한 쉘몰드를 제작한 후 상하형을 조립하여 최종 주형을 완성하여 용융금속을 주입하여 원하는 형상의 금속 부품을 만듭니다.주물 표면이 매끄럽고 정밀도가 높으며, 대량 생산에 용이합니다. 하지만 쉘몰드를 제작하기 위해 금형 제작이 필요하여 초기 투자가 필요하며, 주물 크기에도 제한이 있습니다.쉘주조는 자동차 부품, 기계 부품 등 정밀도를 요구하는 부품에 적합합니다.저희 ㈜정원신재료는 실력 있는 많은 정밀주조 업체와 협관 관계를 유지하고 있습니다.우수한 품질과 신속한 납기 그리고 안전한 거래를 약속드립니다.070-4001-3.. 2024. 10. 14.
다이캐스팅 제작대행업체 ㈜정원신재료입니다.사형주조, 정밀주조(인베스트먼트, 로스트왁스, 풀몰드), 다이캐스팅 등 다양한 주조 기술을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 최고 품질의 상품을 제작 공급하고 있습니다.특히, 다이캐스팅은 고압 다이캐스팅(HPDC)와 저압 다이캐스팅(LPDC) 모두 가능하며, 가공까지 경쟁력 있는 단가로 신속하고 안전하게 수입 통관 후 고객사에 납품이 가능합니다.현지 공장에 한국인이 직접 상주하며 생산 및 품질을 관리하고 있으며, 검수 및 포장까지 완벽한 제품을 제공하고 있습니다.감사합니다.㈜정원신재료070-4001-32182024@jeongwon@naver.com 2024. 10. 11.
(주) 정원신재료, 각 종 소재 주물제작 전문 안녕하십니까?(주)정원신재료입니다.주강(SC), 주철(GC, FC), 닥타일(GCD, FCD), 알루미늄(AL) 및 특수강 등 주조 및 단조 제작 가능합니다.당사 주요 장점:안정성당사는 현지 중국 산동성에 자회사를 설립하여 한국인이 직접 현지 공장에 상주하며, 고객사 요구 조건에 대한 대응이 빠릅니다. 품질관리를 비롯하여 신속한 납기와 최종 검수 및 포장까지 한국인이 직접 참여하여 안전하게 국내로 공급하고 있습니다.특히 외환거래의 불안감이 없이 당사에서 직접 수입과 통관을 진행하고, 국내로 유입된 상품을 확인 후 대금 결제가 진행되어 안정된 거래가 가능합니다.-조건1: 계약이행보증증권발행(수수료 고객사 부담)-조건2: 세금계산서발행(부가세별도)2. 품질 우수성중국 현지 자회사에서 한국인이 직접 현장에 투.. 2024. 10. 7.
다이캐스팅 (AC4C) 납품사례 다이캐스팅은 고압을 이용하여 용융 금속을 금형에 주입하는 주조 방법으로, 복잡한 형상의 금속 부품을 대량으로 생산할 수 있는 효율적인 공정입니다. 고압 다이캐스팅은 특히 높은 생산성과 우수한 치수 정밀도를 유지할 수 있으며, 매끄러운 표면 마감으로 후처리가 거의 없어 대량 생산에도 유리한 면이 많습니다. 이번에는 알루미늄(AC4C) 소재로 의뢰받은 제품을 제작하여 후가공과 조립 및 도금(염수분해 120시간)까지 제조 과정을 공유하고자 글을 남기게 되었습니다. 1. 금형개발(약30일) 금형 개발을 위해 도면 해석 및 제작 방안까지 10일정도의 시간이 필요하였습니다. 제품의 요구사항과 기능을 충분히 분석하고 설계를 시작하는 동시에 소재 열처리 후 금형 가공 시작까지 꼬박 열흘이라는 아까운 시간이 날아가 버렸.. 2024. 4. 18.
다이캐스팅 공장 방문기_중국현지공장 다이캐스팅은 고압을 이용하여 용융된 금속을 금형에 주입하는 공정으로, 복잡한 형상의 금속 부품을 대량으로 생산할 수 있는 효율적인 방법입니다. 다이캐스팅 공정은 예전 블로그에서 소개를 한 적이 있습니다. 오늘은 다이캐스팅 공장을 직접 다녀왔습니다. 금속이 녹아서 금형에 주입되는 순간부터 완성품이 나오기까지의 전 과정을 볼 수 있었습니다. 공장 환경은 기대보다는 다소 부족한 면이 많았는데, 제품은 깨끗하게 잘 나오는 것을 확인하고 보니 기술력은 충분하다는 개인적인 판단을 할 수 있었습니다. 주로 콜드 챔버 다이캐스팅 공정으로 알루미늄 소재의 제품들을 많이 생산하고 있었습니다. 가공 설비도 여러 대 보유하고 있어, 완제품까지 한 공장에서 생산이 가능하여 단가도 많이 저렴하였습니다. 정원신재료(유) 2024. 3. 23.
정밀주조, 쉘주조, 원심주조, 다이캐스팅 정밀주조는 금속이나 합금을 용융시켜 정밀한 형상의 금형에 부어서 제품을 만드는 주조공정입니다. 정밀주조는 다른 주조 방식에 비해 높은 정밀도와 표면 완성도를 가지며, 복잡한 형상이나 얇은 벽체를 가진 제품을 만들 수 있는 장점이 있습니다. 특히 재료 낭비가 적습니다. 정밀주조는 금형에 부어진 금속이나 합금이 거의 그대로 제품으로 변환되므로, 다른 주조 방식보다 재료 낭비가 적은 장점이 있습니다. 또한, 후가공이 필요 없거나 최소화될 수 있어서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 다양한 재료를 사용할 수 있는 장점도 있습니다. 정밀주조는 고온에서 용융되는 금속이나 합금이라면 어떤 재료라도 제품을 형상할 수 있습니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 니켈, 티타늄 등 다양한 재료로 제품을 만들.. 2023. 9. 20.
정밀주조 4가지 공법소개 정밀주조 4가지 공법 소개!! 정밀주조는 비교적 복잡한 형상이나 높은 주조 정밀도를 요구하는 주물 생산에 적용되는 주조 방법입니다. 알루미늄, 마그네슘 및 구리 합금 등 생산에 주로 이용됩니다. 일반적인 제작 방식은 크게 4가지 정도 분류를 할 수 있습니다. 그 첫번째 방식으로 로스트왁스주조법(Lost wax casting)이 있는데 왁스를 사용하여 패턴을 만들고 그 패턴들은 여러 개를 묶어 패턴트리를 만들어 모래와 경화제를 입히고 건조를 하는 과정을 수차례 반복한 후 뜨거운 물 또는 열을 가하여 왁스만 녹여내고 밀랍형 주형을 완성합니다. 그 다음 용융금속을 주입하고 원하는 주물을 생산하는 방식입니다. 대량생산이 가능하고 복잡한 형상도 쉽게 생산이 가능하며, 주물 면이 깨끗하고 치수 변화가 거의 없어 기.. 2023. 4. 27.
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