주물 불량 사례 종류와 원인

1. 모래안[砂眼]

중국 주조공장에서는 주물 생산 후 가장 먼저 모래나 불순물이 주물 내부 또는 표면에 형성되어 있는지 확인하고 그 방법으로 표면을 갈아가며 확인을 합니다.

가스나 분순물로 인해 주물 내부나 표면에 작은 구멍이 형성되며, 또 다른 원인은 모래의 강도부족과 용융금속의 주입속도가 너무 빨라 발생될 수 있는 불량사례입니다.

 

2. 점사[粘砂]

점사의 원인은 주형 모래의 내화성이 좋지 않거나 주입 온도가 너무 높기 때움인데, 크게 화학적 점사와 기계적 점사의 두 가지 범주로 나뉘며 기계적 점사는 용융금속이 모래주형 또는 코어에 침투되어 모래와 소결되므로 주물 표면에 부착이 됩니다. 그것은 얇은 층일 수 있고 경우에 따라 두껍게 층이 형성될 수 있습니다.

화학적 점사는 용융금속의 화학 반응에 의해 생성된 금속 산화와 조형 재료의 작용에 의해 형성된 강한 접착력을 가진 철 규산염 슬래그 입니다. 그 것은 주물 내의 케이트나 두꺼운 벽에서 자주 발생되는데, 특히 사형이나 모래 코어가 얇고 주물이 두꺼운 경우 쉽게 발생합니다.

3. 수축공[缩短孔]

응고 과정에서 주물 수축이 원활하지 않고 모양이 불규칙하고 구멍 벽이 거친것이 특징입니다.

4. 기공[气孔]

기공의 원인은 다양하나 일반적으로 유형 재료에 수분이 너무 많거나 가스 발생 물질이 많아 생기는 결함이입니다. 또한 용융금속의 주입속도가 너무 빠른 원인이기도 합니다.

 

5. 균열[裂纹]

균열의 원인은 주물 벽 두께의 큰 차이와 주입 시스템의 부적절한 압출 등으로 발생되며, 고온균열과 저온균열 등이 발생됩니다.

기타불량사례

기타 불량사례로 금형 온도가 낮거나 이형제의 양이 많아 생기는 탕주름불량과 가스가 팽창하여 표면이 부풀어 오르는 팽창불량 등 다양한 불량을 예방하기 위해 충분한 대책과 함께 공정계획을 잘 준비하여야 합니다.

감사합니다.