공작기계용 스핀들에 대하여..

공작기계용 스핀들에 대하여..

 

스핀들은 공작기계의 핵심 부품으로, 절삭공구를 장착하고 회전시켜 가공하는 역할을 합니다. 스핀들은 고속 회전을 하면서 열을 많이 발생하기 때문에 냉각 방식에 따라 수냉식 스핀들과 공냉식 스핀들로 구분할 수 있습니다. 이 두 가지 스핀들의 특징과 장단점은 다음과 같습니다.

 

## 수냉식 스핀들은 스핀들 내부 관을 통해 물을 순환시켜 열을 식혀주는 방식입니다. 워터 펌프가 물을 공급하면서 열을 내려주고, 스핀들의 속도와 상관없이 지속적으로 물을 공급하여 열을 제거합니다. 수냉식 스핀들의 장점은 소음이 적고 냉각 효율이 좋다는 것입니다. 그렇기 때문에 장시간 작업을 하여도 안전하고 정밀도가 높습니다. 수냉식 스핀들의 단점은 냉각기가 필요하다는 것입니다. 냉각기는 공간을 차지하고, 겨울철에는 부동액을 넣어줘야 하는 번거로움이 있습니다. 또한 물이 새거나 오염될 우려도 있습니다.

 

## 공냉식 스핀들은 모터가 회전할 때 팬이 같이 회전하면서 공기를 내보내어 열을 식혀주는 방식입니다. 스핀들의 RPM에 따라 팬의 속도가 증감하며, 열을 배출합니다. 공냉식 스핀들의 장점은 설치나 관리가 편리하다는 것입니다. 별도로 호스나 냉각기가 필요하지 않고, 구조가 단순하여 설치도 용이합니다. 또한 수냉식 스핀들보다 마력수가 더 높게 제작될 수 있다는 것입니다. 공냉식 스핀들의 단점은 소음이 크고 냉각 효율이 낮다는 것입니다. 특히 여름철에는 상온이 올라가면서 스핀들의 과열이 발생할 수 있으며, 절삭공구의 수명이 단축될 수 있습니다.

 

스핀들은 공작기계의 성능과 품질에 큰 영향을 주는 부품입니다. 따라서 자신의 작업 목적과 환경에 맞는 스핀들을 선택하는 것이 중요합니다. 수냉식 스핀들과 공냉식 스핀들은 각각의 장단점이 있으므로, 잘 비교하고 고려함이 매우 중요합니다.

 

다음은 공작기계용 스핀들케이스 주물제작과정을 소개 드리겠습니다.

목형제작 없이 소실모형(풀몰드법) 방식으로 제작 의뢰를 받았습니다. 도면분석 후 고객사의 최종 승인을 받아 모형 제작에 들어갔습니다. 도면분석과 모형제작에 꼬박 열흘 정도 시간이 소비되었습니다.

완성된 모형에 도형제 및 복합수지를 수회 도포 및 건조과정을 거쳐 중자가 만들어집니다.

스핀들케이스는 고속으로 회전하는 스핀들에 견딜 수 있도록 강도와 내구성이 뛰어나야 하며, 열팽창과 마칠로 인한 변형과 마모를 최소화해야 하는 구조 특성상 원재료의 대한 성분검사를 마친 후 숙련공의 지휘하에 용융금속을 붓고 응고과정을 거칩니다.

 

면을 매끄럽게 가공하고 연마 과정에서 제품 불량확인을 거친 후 출하됩니다.

감사합니다.

정원신재료(유)