Cold Heading(냉간압조)과 Cold Forming(냉간성형)

Cold Heading(냉간압조)과 Cold Forming(냉간성형)

Cold Heading(냉간압조,冷镦)과 Cold Forming(냉간성형,冷锻)은 종종 혼동되는 용어이지만, 기본적으로 두 용어는 동일한 제조 공정을 가리키며 서로 바꿔 사용될 수 있습니다.

이러한 공정들은 금속 와이어를 다이와 펀치를 사용하여 고온이 아닌 상온에서 고속으로 형태를 만들어내는 방식입니다. 이러한 방식은 열을 가하지 않고 금속을 변형시키기 때문에 '냉간'이라는 용어가 사용됩니다

Cold Heading(냉간압조,冷镦)는 냉간 변형 기계를 사용하여 연속 다중 충격 및 압축 성형을 통해 금속 가공을 수행합니다.

Cold Forming(냉간성형,冷锻)은 저온 프레스를 사용하여 실온에서 금형 가공을 수행하고 압력을 가하여 금속 블랭크를 원하는 모양으로 변형시키는 것입니다.

적용 범위로는 볼트, 너트 등과 같이 비교적 간단한 형상의 부품 가공에 Cold Forming(냉간성형,冷锻)가 적합하며, Cold Heading(냉간압조,冷镦)는 고정밀, 고효율 대량 생산에 접합하며 나사산, 당김못, 핀 등의 제조에 주로 사용됩니다.

Cold Forming는 Cold Heading에 비해 공정이 비교적 간단하고 작업 요구 사항이 상대적으로 낮아 수동 작업에 적합하며, Cold Heading은 특수 냉간 변형 기계 장비가 필요하며 적절한 냉량, 금형 및 공정 매개변수를 설정해야 함에 있어 난이도가 있다고 할 수 있습니다.

공정 난이도에 의해 Cold Forming은 성형 정밀도가 낮고 표면에 단조 자국 및 산화층이 있으며 후속 가공 또는 처리가 요구되고, Cold Heading은 성형 정밀도가 높아 가공 부품의 정확한 요구 사항을 충족할 수 있으며 일반적으로 추가 가공이 필요치 않습니다.

Cold Forming은 일반적으로 인성과 재료 특성이 우수하여 제품의 재료 강도 요구가 높은 경우 적합하며, Cold Heading은 제품의 재료를 경화시키고 강도 및 표면 경도를 향상시킵니다.

끝으로 Cold Heading(냉간압조,冷镦)는 탄소량이 0.10% 기준의 강재를 사용해야 하는 단점도 있습니다.

감사합니다.

 

 

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