주물(주철, 주강)제작과정

주조제작에서 목∙금형개발의 중요성은 매우 큽니다. 목∙금형은 주조 과정에서 사용되는 모형으로, 주물제품을 원하는 형태로 만들기 위해 필요한 틀입니다. 이러한 목∙금형은 변형이 적고 재질이 균일해야 하며, 가공이 쉽고 내구성이 좋아야 합니다. 목형의 제작은 주조품의 정밀도와 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 목형의 정확한 설계와 제작은 주조 공정의 완성도와 직결되는 중요한 요소입니다. 목형은 일반적으로 2-300대의 주조품을 생산 후 그 목형을 수리하거나 새로이 제작을 해야 하는 단점이 있으나, 금형은 영구적으로 재 사용이 가능하여 수량이 많은 주조품의 경우 합리적입니다. 요즘은 목형 역시 소재를 덧대어 반 영구적으로 오랫동안 사용이 가능합니다.

주조공장을 선택할 때 목형 보관 환경을 꼼꼼히 확인하는 것도 매우 중요합니다.

 

주조는 금속을 녹여 액체 상태로 만든 후, 형틀에 부어 굳히는 과정을 통해 다양한 형상의 금속 제품을 만드는 방법으로 용융 금속을 주입하기 전에 주형을 만드는 과정 역시 중요합니다. 주형은 최종 제품의 형상과 정밀도를 결정짓는 매우 중요한 요소입니다.

 

주형의 종류에는 사형주조, 셀 주조, 인베스트먼트 주조, 등이 여러가지 주조방안이 있으며, 각각의 방법은 제품의 크기, 복잡성, 필요한 정밀도에 따라 선택됩니다.

용융금속 주입과정은 주조의 핵심 단계 중 하나로, 주형에 용융된 금속을 투입하여 주형 속에서 응고시키는 과정입니다. 이 과정은 주조품의 결정구조, 형상, 균일성, 화학적 조성에 중대한 영향을 미치며, 주조품의 기계적 성질에도 큰 영향을 줍니다.

냉각 및 응고 시 수축하여 균열이나 기공이 발생하는 경우가 많아 집중이 필요합니다.

냉각속도는 주조 공정에서 결정구조를 형성하는 데 중요한 역할을 하며, 원재료에 따라 냉각속도가 차이가 있으며, 동일 소재에도 그 중량과 형상에 따라 냉각 및 보온 시간을 구분하여 적용합니다. 이는 주조품 내 미세 기공과 균열에 영향이 크다고 할 수 있습니다.

 

정원신재료(유)